產(chǎn)品特點(diǎn)：

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)具有連續(xù)性好、清理效率高、無(wú)地坑等特點(diǎn)，既可單獨(dú)使用，又可配線。 

適用范圍： 

網(wǎng)帶式拋丸清理機(jī)主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸清理，亦可用于機(jī)械零件拋丸強(qiáng)化。QWD系列網(wǎng)帶式拋丸清理機(jī)具有連續(xù)性好、清理效率高、變形小、無(wú)地坑等特點(diǎn)，既可單獨(dú)使用，又可配線使用。

 網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的組成

網(wǎng)帶串聯(lián)通過(guò)式拋丸清理機(jī)主要由拋丸器總成、拋丸室、丸砂循環(huán)系統(tǒng)（丸渣分離器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送器）、網(wǎng)帶輸送機(jī)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2.1拋丸清理室

拋丸清理室殼體由鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的堅(jiān)固、密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室由室體殼、左右側(cè)壁、后側(cè)壁、頂板、護(hù)板等組成。每臺(tái)拋丸清理室共裝有2套Q034Z型拋丸器總成，合理的拋射帶布局保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面拋丸清理。室體內(nèi)采用65錳合金護(hù)板防護(hù)，全部護(hù)板采用積木式按裝方式，室體內(nèi)的護(hù)板全部采用耐磨鑄鐵螺母固定在清理室壁上壓緊，便于拆裝更換。延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本，減少維修頻率。拋丸室進(jìn)出料口各附帶密封室，密封室各懸掛5層耐磨橡膠簾，減少?gòu)椡栾w濺。

2.2拋丸器總成

拋丸器總成由拋丸器外殼、電機(jī)、導(dǎo)入管、葉片、葉輪、定向套、分丸輪、擋砂盤、護(hù)板等組成，其中葉片、護(hù)板等耐磨件全部采用18-20%高鉻耐磨鑄鐵制成，（美國(guó)鋼材標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為：5115G51150型號(hào)），所有易損件均為市場(chǎng)最通用國(guó)標(biāo)件。

為增強(qiáng)強(qiáng)化效果，使彈丸均勻分散，本機(jī)選用雙圓盤直線葉片配置。

2.3丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)

螺旋輸送器:

螺旋輸送器由罩殼、螺旋軸、帶座軸承、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，為我公司系列化部件，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠。

本部件負(fù)責(zé)將丸砂混合物輸送至提升機(jī)。螺旋輸送器位于拋丸清理室的底部，螺旋葉片焊裝在傳動(dòng)軸上。工作時(shí)，輸送器電機(jī)通過(guò)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)，將丸料輸送至卸料口，然后卸料口將撒落下來(lái)的丸、塵混合物接送匯集到提升機(jī)底部。

螺旋輸送器兩端采用三級(jí)密封防護(hù)，在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩，中間采用油封進(jìn)行防護(hù)，端板外部將軸承與端板隔離。一旦有丸料和粉塵擠出，將從端板與軸承的間隙中掉落，不會(huì)進(jìn)入軸承.

 螺旋輸送器軸上裝有感應(yīng)檢測(cè)裝置，可檢測(cè)螺旋軸的工作狀態(tài)。一旦出現(xiàn)軸不轉(zhuǎn)等故障，能及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理，并通過(guò)報(bào)警器報(bào)警，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

斗式提升機(jī):

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成，離心重力方式落料。

工作時(shí)，固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起，并將丸料送至頂部，然后靠離心重力方式落料。采用聚脂線芯專用傳動(dòng)帶，高強(qiáng)度、高抗拉伸性能。

皮帶輪采用鼠籠式結(jié)構(gòu)，中間略突起，每根輻條均通過(guò)加工倒角處理。既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象和皮帶輪對(duì)皮帶的滑傷，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長(zhǎng)了使用壽命；同時(shí)避免了散落彈嵌入皮帶輪與皮帶之間，影響傳動(dòng)。

提升量留有10%余量。因?yàn)樘嵘龣C(jī)靠離心重力方式落料，每次落料時(shí)，總會(huì)有部分物料回落到提升機(jī)中，因而需適當(dāng)加大提升量。

提升機(jī)下部傳動(dòng)軸上裝有感應(yīng)檢測(cè)裝置，可檢測(cè)聚脂線芯提升帶的工作狀態(tài)。一旦出現(xiàn)提升帶松動(dòng)等故障，能及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理，并通過(guò)報(bào)警器報(bào)警，避免提升帶被主動(dòng)皮帶輪磨斷，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

丸渣分離器:

本機(jī)采用目前國(guó)際上最先進(jìn)的滿幕簾流幕式風(fēng)選丸渣分離器，其分離效率≥99.5%。本分離器為我公司最新式的分離器。分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快。

2.4網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)

本機(jī)選用網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)；運(yùn)行速度為根據(jù)工件的清理程度無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,每米承重100Kg。工件邊行走進(jìn)入清理室接受拋丸。 

本機(jī)根據(jù)使用性能，采用兩種不同材質(zhì)的網(wǎng)帶，拋丸機(jī)網(wǎng)帶采用304不銹鋼材質(zhì)，中間過(guò)渡網(wǎng)帶采用碳鋼材質(zhì)。

2.5除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)包括濾筒除塵器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、管道等。本系統(tǒng)符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，主風(fēng)機(jī)功率7.5kw，脈沖反吹落灰，除塵器濾筒可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用。

2.6電氣系統(tǒng)

該電氣控制系統(tǒng)適用三相交流50HZ電壓380V的配電路。

本機(jī)采用手動(dòng)按鈕控制操作方法，低壓電器元件均為正泰產(chǎn)品，網(wǎng)帶變頻器采用臺(tái)達(dá)產(chǎn)品。本機(jī)的電氣系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

拋丸器、維修門、彈丸控制器及彈丸循環(huán)系統(tǒng)均設(shè)有電氣互鎖及自鎖機(jī)構(gòu)，以保證設(shè)備的可靠運(yùn)行及操作人員的安全。本系統(tǒng)拋丸器運(yùn)行情況采用電流表監(jiān)視控制，一方面可以通過(guò)電流表保護(hù)拋丸器，另一方面可以監(jiān)視拋丸器的空拋、堵塞等現(xiàn)象，以隨時(shí)調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài).

提供主要功能部件和外購(gòu)件制造廠家